Що таке МДФ і чим він відрізняється від ДСП

Дрібнодисперсна фракція деревини (МДФ) користується популярністю при виборі матеріалів для виготовлення меблів. Завдяки ряду переваг та різноманітності видів, що відрізняються властивостями та особливостями застосування, саме МДФ віддають перевагу багато виробників. З цього матеріалу створюють досить міцні і красиві корпусні меблі. Його використовують для каркасів, фасадів та декоративних елементів. Матеріал легко ламінується та фарбується, відмінно піддається обробці. Саме тому його використовують як для виробництва офісних меблів, так і для облаштування кухні, ванної кімнати та інших приміщень.

Особливості та властивості МДФ

МДФ - це деревоволокниста плита, що має середню щільність. Виробляють її за допомогою пресування стружки. Дрібні волокна дерева пресуються під високим тиском і температурою з додаванням сполучних речовин. МДФ є відмінною альтернативою натуральному дереву, адже коштує в рази дешевше, але при цьому має ряд позитивних характеристик. За рахунок однорідної структури та дрібних волокон, такі плити стійкі до тріщин та деформацій. Їх можна покривати фарбою, шпоном, ламінувати чи наносити декоративні плівки. Все це робить МДФ універсальним матеріалом для різноманітних дизайнерських рішень.

Технологія виготовлення панелей МДФ

Технологічний процес виготовлення панелей МДФ включає кілька етапів, під час яких деревні волокна перетворюються на плити. В результаті виконання послідовних кроків утворюється міцний та однорідний матеріал, який підлягає подальшій обробці для одержання готової продукції.

Процес виготовлення МДФ вимагає ретельної підготовки та контролю, щоб забезпечити високу якість меблів, і складається він із таких етапів:

1. Підготовка волокон - тріска, стружка сепаруються на три фракції і після просіювання йдуть в дефібратор для подальшої обробки.
2. Висушування волокна у спеціальних сушильних агрегатах, які забезпечують рівномірне видалення вологи.
3. Формування плити - процес, при якому із заготівлі у спеціальному устаткуванні вирізаються листи, а потім виконується їх вирівнювання та попереднє пресування для видалення зайвого повітря.
4. Додавання сполучних смол, воскових та інших речовин для забезпечення міцності та з'єднання волокон.
5. Формування килима (початкової заготівлі для майбутньої плити) із змішаних зі смолою деревних волокон.
6. Пресування - основний етап виробництва, при якому килим піддається високій температурі та тиску, щоб забезпечити міцну та однорідну структуру.
7. Охолодження та стабілізація для зняття напруги, що виникла при гарячому пресуванні.
8. Калібрування та шліфування - останній етап основного процесу виробництва, на якому поверхню плит вирівнюють і шліфують до потрібної товщини та гладкості, щоб досягти високої точності товщини та покращити адгезію для подальшого ламінування.
9. Покриття та ламінування - етап, який не є обов'язковим і здійснюється лише за необхідності в залежності від виду МДФ.
10. Різання та упаковка - надання плитам необхідних розмірів, укладання в пачки та упаковка для подальшого транспортування.

Процес виготовлення МДФ суворо контролюється, особливо такі параметри, як вологість, температура та тиск на різних етапах.

Якість кінцевого продукту перевіряють на відсутність дефектів, стабільність розмірів, міцність та зовнішній вигляд. Тільки так можна гарантувати довговічність матеріалу та його відповідність вимогам меблевого та будівельного виробництва.

Види МДФ та його застосування у меблевому виробництві

Завдяки своєму розмаїттю, цей матеріал широко застосовується у меблевому виробництві та оздобленні інтер'єрів. МДФ за способом обробки та додатковими характеристиками ділиться на такі різновиди:

• ламінований - покритий шаром ламінованої плівки, яка може імітувати різні текстури та кольори, включаючи дерево, камінь та метал;
• фарбований - покритий спеціальною фарбою або лаком, які можуть бути глянцевими або матовими, і надають фасаду гладкої поверхні;
• вологостійкий - зеленого відтінку, просочений спеціальними складами для підвищення стійкості до впливу вологи;
• шпонований - покритий натуральним або штучним шпоном, що робить його схожим на натуральне дерево;
• фрезерований - листи МДФ з можливістю створення рельєфних візерунків або орнаментів за допомогою фрезерування;
• МДФ з акриловим покриттям має гладку, блискучу поверхню за рахунок акрилового покриття, що надає матеріалу естетичний вигляд і захищає від впливу зовнішніх факторів;
• перфорований - листи з отворами різного діаметра, розташованими у певному порядку;
• вогнестійкий - просочений вогнезахисними сумішами, щоб підвищити стійкість до спалаху.

Ламінований МДФ використовується для фасадів шаф, кухонь, гардеробів та інших меблів. Плівка надає матеріалу більш декоративного вигляду і захищає від забруднень і подряпин. Фарбований МДФ також застосовується для виготовлення фасадів кухонь та шаф. З нього роблять комоди та декоративні панелі.

Вологостійкий МДФ використовується у приміщеннях з підвищеною вологістю, наприклад, у ванній або кухні. Зі шпонованого створюють меблі, в яких важлива текстура натурального дерева, але з меншими витратами.

З фрезерованого МДФ виготовляють декоративні фасади для меблів, стінові панелі, а також елементи для міжкімнатних дверей та плінтусів. МДФ з акриловим покриттям використовується для фасадів меблів, де важливий яскравий колір та ефектний глянець, особливо в сучасних кухнях та шафах-купе. За допомогою перфорованого МДФ створюють акустичні панелі, декоративні вставки та задні стінки меблів. А вогнестійкий застосовується для обробки меблів у громадських будівлях, наприклад, готелях та офісах, де важливе дотримання пожежних норм, а також там, де підвищена пожежна небезпека.

Чим плита МДФ відрізняється від ДСП

У ДСП склеювання тирси і стружок відбувається із застосуванням формальдегідних смол, що робить матеріал більш доступним за ціною, але менш екологічним. Деревно-стружкова плита зустрічається у виробництві меблів досить рідко, так як її зовнішній вигляд та міцність значно поступається МДФ. Найчастіше використовують ламінований варіант, який має покращені зовнішні та практичні характеристики. МДФ і виглядає презентабельніше, і є більш надійним і міцним матеріалом. Тому його вибирають як оптимальний за ціною та якістю варіант.

Зовнішні відмінності

Зовні можна помітити різницю між МДФ і ДСП за наявності зразка у розрізі. ДСП виглядає неоднорідно, стружку дуже добре видно. МДФ має досить рівну поверхню, окремі волокна в цьому матеріалі слабо помітні. МДФ візуально приємніший матеріал, схожий на натуральне дерево.

ДСП складається з великих стружок, через що його поверхня менш гладка і вимагає ламінування або нанесення декоративного покриття для поліпшення зовнішнього вигляду. Але навіть після обробки можна побачити дрібні нерівності.

Різниця в характеристиках

МДФ більш щільний і важкий, ніж ДСП, тому меблі або конструкції з першого можуть важити більше, ніж ДСП аналогічної товщини. Завдяки гладкості, МДФ найчастіше використовується для фасадів меблів, декоративних елементів та різьблення. ДСП застосовують для каркасів і частин меблів, які не видно, або ж покривають плівкою, що ламінує, для поліпшення зовнішнього вигляду.

МДФ міцний на вигин, завдяки чому він вважається стійкішим до механічних пошкоджень. ДСП гірше витримує механічну дію та навантаження, його легше пошкодити, по краях часто з'являються сколи.

Без спеціального покриття плита МДФ чутлива до дії вологи і може розбухнути при попаданні води на поверхню. А ось вологостійкий МДФ, який просочений спеціальними складами, легко витримує підвищену вологість, тому підходить для обладнання кухні та ванної кімнати. ДСП переносить вологу ще гірше, ніж звичайний МДФ, і навіть вологостійкий ДСП недостатньо стійкий, щоб застосовувати його у вологих приміщеннях.

Сучасний МДФ виробляється з низьким вмістом формальдегідів, на відміну ДСП, він відповідає стандартам безпеки з класом емісії Е1 або Е0. Цей матеріал вважається екологічно чистим та безпечним для використання у житлових приміщеннях, він ідеально підходить для виробництва дитячих меблів.

Плити МДФ мають хороші звукоізоляційні властивості завдяки щільності та однорідній структурі. Вони можуть знижувати рівень шуму, тому підходять для використання в перегородках, стінових панелях та інших місцях, де важлива тиша. ДСП таких властивостей немає.

Що краще вибрати при замовленні меблів

Завдяки тому, що МДФ легко піддається різній обробці: фрезеруванню, розпилу та свердлінню, не кришиться і не розсипається по краях, він ідеальний для створення складних форм та декоративних елементів, наприклад дверних фасадів та панелей з рельєфом. МДФ часто використовується для створення фігурних елементів меблів, плінтусів, молдингів та інших деталей інтер'єру, які є недоступними для ДСП.

А ось ДСП використовують тільки для задніх стінок та простих елементів, від яких не потрібно міцність та довговічність. І навіть ламінований та покритий плівкою ДСП значно поступається своїми властивостями МДФ. Його можливості, зокрема й у створенні рельєфних елементів, обмежені.

При замовленні меблів за індивідуальними параметрами часто застосовують МДФ з екологічнішими клеями з низьким вмістом формальдегідів, що безпечніше в побутових умовах. ДСП може мати високі концентрації формальдегідів, тому для облаштування житлових кімнат від нього краще відмовитися.

Можна зробити висновок, що МДФ є оптимальним матеріалом для декоративних елементів і для тих предметів меблів, які вимагають високої міцності і довговічності. До того ж цей матеріал естетичніший. ДСП економічніше і підійде для простих конструкцій, де не потрібна складна обробка, висока вологостійкість та тривалий термін служби.