Що таке ДВП та його застосування в меблевій промисловості

Що це за звір дивовижний - ДВП? Багато хто і не здогадується, що бачили цей матеріал. Його використовують майже в будь-яких меблях, і поки що не придумали, чим замінити. Тож має сенс докладніше ознайомитися з властивостями та видами ДВП.

Деревоволокниста плита - так розшифровується ця абревіатура. Вже з назви зрозуміло, що це дерев'яний матеріал. Якщо точніше, то з дуже тонко подрібненої деревини, доповнений сполучними речовинами і спресований у вигляді плит.

ДВП розрізняють за такими параметрами:

• товщина та розмір плити;
• спосіб обробки поверхні;
• твердість (м'які, тверді, надтверді);
• спосіб та область використання;
• технології виготовлення (суха та мокра).

Деревоволокнисті плитні матеріали виготовляються товщиною від 6 до 25 мм, деякі види можуть бути 60 мм. Габаритні розміри листа становлять від 120x240 см до 200x280 см, причому існує велика різноманітність модифікацій, що пов'язано з технологічними особливостями підприємства-виробника.

За призначенням плити поділяються на спеціальні та широкого застосування. До спеціальних відносять:

• водостійкі;
• біостійкі;
• негорючі ДВП.

Їх властивості обумовлені особливими добавками під час виробництва, про що йтиметься нижче.

Всі види ДВП розрізняють за твердістю: від м'яких, щільністю 150-300 кг/куб.м, до надтвердих, що мають щільність до 1200 кг/куб.м. М'які використовують переважно в технічних цілях: на будівництві, як звукоізолююча обшивка, для виготовлення тари. У меблевій промисловості застосовують тверді та напівтверді види ДВП з ламінованою поверхнею та необлагороджені.

Особливості виробництва меблевого ДВП

Виробничий процес виготовлення ДВП будь-якого виду починається однаково: з подрібнення сировини. Сировиною служать тирса, тріска, відходи переробки деревини, іноді відходи текстильної промисловості. Дерев'яні матеріали подрібнюють до порошкоподібного стану, просіюють та промивають. Потім в отриману масу додають необхідні по техпроцесу добавки:

• для отримання звичайного ДВП в суміш вводять смоли, парафін, каніфоль;
• для зниження горючості додають антипірени;
• водостійку ДВП роблять з домішками парафіну, бітуму та подібних речовин;
• антисептики додають для отримання біостійкої плити.

При сухому способі виготовлення ДВП отриману масу розкладають на сітці з дрібними ячейками, злегка запресовують, формуючи так званий килим. Потім подають його в установку, де відбувається пресування при високій температурі. Під час цього процесу відбувається ущільнення деревних волокон та склеювання їх між собою. Готові плити обрізають до заданого формату, деякий час витримують для охолодження. Далі поверхню шліфують, іноді наносять оздоблення.

Суха технологія дозволяє отримувати тверді та дуже тверді види ДВП з ламінованою або забарвленою поверхнею. Тверді види називають ХДФ, їх покривають з одного боку полімерною плівкою, шпоном чи фарбою. Саме цей вид найчастіше використовується у меблевій промисловості.

Мокрий спосіб підходить для виробництва всіх типів плит. Після початкової стадії подрібнення деревні волокна змішують із водою та добавками. Потім відливають килим потрібного розміру, який пресують за температури понад 200 градусів Цельсія. Під час пресування волога майже повністю видаляється, у готовому виробі вона не перевищує 1,5-3%. На проміжному складі плити холонуть і досушуються. Потім їх розрізають і облагороджують. Технічні, м'які типи маркуються літерою "М" та цифровим позначенням, їх зазвичай не фарбують і не ламінують. Тверді види піддають ламінуванню або фарбуванню. Технологія мокрого пресування енергоємніша, а тому дорожча.

Переваги та властивості деревоволокнистої плити

Фізичні властивості ДВП, а також різноманітність її різновидів дозволяють використовувати цей матеріал у різних галузях та з різними цілями.

До загальних переваг ДВП відносять:

• порівняно невисоку ціну та доступність;
• помірну та високу вологостійкість;
• високу тепло та звукоізоляцію;
• довговічність;
• різноманітність дизайнів.

М'які деревоволокнисті плити застосовують як підкладку для ламінату, для обшивки стін та стель. Така ДВП має невисоку щільність, малу теплопровідність, відмінно поглинає звуки. Для теплоізоляції використовують не облагороджену МДВП завтовшки близько 20 мм.

Надтверду ДВП використовують як облицювальний матеріал щитових дверей, а також як самостійний оздоблювальний матеріал стін, стель і арочних прорізів. У поодиноких випадках ДВП високої щільності може використовуватися як підлогове покриття.

У приміщеннях із підвищеною вологістю, а також для експлуатації виробів на вулиці застосовують вологостійку ДВП.

Застосування ДВП у меблевому виробництві

Плити середньої та високої щільності знаходять своє застосування у меблевій галузі. З ламінованої ДВП товщиною 5-6 мм роблять:

• задні стінки шаф, комодів та тумбочок;
• днище та корпус диванів;
• дно висувних скриньок.

Як можна помітити, всі ці деталі не мають високого навантаження. Якщо потрібно зробити перегородки в шафі з ДВП, то для цього вибирають товщу плиту.

Компанія "Mebli Vynohradiv"

Слід зазначити, що у високоякісних меблях задню стінку з ДВП не кріплять гвоздиками, а роблять для неї спеціальний паз. Таким способом покращують жорсткість конструкції та збільшують термін служби корпусних меблів.

У преміальних меблях колір ДВП, яка є задньою стінкою шафи, завжди точно збігатиметься з відтінком основного матеріалу. В економ-сегменті для цієї мети можуть використовувати деревоволокнисту плиту білого або будь-якого іншого кольору. На функціональні властивості меблів це не вплине, а естетичними міркуваннями в цьому випадку нехтують для зниження собівартості.

Що стосується корпусних деталей з ДВП, прихованих під оббивкою м'яких меблів, то їх роблять із незабарвленої та неламінованої плити. Ламінована ДВП на 40-50% дорожча, ніж необроблена. Якщо при розкладанні дивана або відкриванні підйомного механізму ліжка видно ламіновані деталі, то такі меблі відносяться як мінімум до середнього цінового сегменту.

Студія інтер'єру та меблів "Cappuccino"

Ось так завдяки ДВП, за неочевидними ознаками можна розпізнати якість та ціновий рівень меблів.

Окремі виробники освоїли виготовлення корпусних меблів із тонких деревоволокнистих плит. За цією технологією між двома плоскими заготовками з листової ДВП встановлюють пористі картонні перегородки. З такого "сендвіча" утворюються деталі шафи, меблевої стінки чи комода. Для надання форми та жорсткості в них можуть бути використані елементи ДСП. Перевага меблів з таким наповнювачем: вони дуже легкі, при цьому досить міцні.

Чим ДВП відрізняється від ДСП та МДФ

У меблевій галузі набагато частіше зустрічаються терміни ДСП та МДФ. Нефахівці часто плутають ДСП та ДВП, а про МДФ і зовсім нічого не знають.

Для початку розшифруємо абревіатури:

• ДВП - деревоволокниста плита;
• ДСП - деревостружкова плита;
• МДФ - дрібнодисперсна фракція.

Насправді, останній термін не зовсім правильний. Він прийшов до нас з-за кордону, і в оригіналі звучить як MDF, що перекладається як волокниста плита середньої густини (medium density fibreboard). Англійську абревіатуру MDF транскрибували до МДФ, а її розшифровку просто пристосували до цього буквосполучення. Тим не менш, саме дрібнодисперсна фракція переробки деревини є основою для виготовлення надзвичайно популярного меблевого плитного матеріалу.

Особливості матеріалів для зручності порівняння покажемо у таблиці.

Як можна бачити, всі три матеріали роблять із деревини. Але тільки ДСП та МДФ придатні для корпусних деталей, причому МДФ дає більше можливостей для творчості та дизайну.

МДФ і ДВП більш екологічні, ніж ДСП, оскільки у виробництві не використовуються сполуки з формальдегіду. ДВП грає допоміжну роль і використовується з метою зниження ваги та вартості виробів.

Деревоволокнисті плити - це широко розповсюджений технічний матеріал. Його можна зустріти на видимих ​​і прихованих деталях меблів, його використовують у будівництві та як пакувальний матеріал. Його дешевизна дозволяє зменшити собівартість меблевих виробів. Достаток оздоблювальних плівок дозволяє підібрати ДВП під колір корпусу меблів.

Корпусні деталі з ДВП можна замінити тонкою деревостружковою плитою або фанерою, але при цьому меблі будуть значно дорожчими. Щоб замовити меблі, завжди треба обговорювати це питання з майстром та приймати обґрунтоване рішення.